原煤分级滚轴筛筛片采用高强度耐磨材料ZG50Mn2,比通常的中碳钢寿命大为提高,韧性也有所提高。筛轴的下端设有清理筛孔的清扫装置，可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。各结合面、检查、出轴端均采取有效可靠的密封。筛箱两侧均为活动板联接，当更换筛片时,只需拆下筛轴两端的活动板就可以顺利的抽出筛轴，便于维护和检修。采用电机一减速器总成直联传动。电机与减速同轴传动，安装在同一个底座上，整体性好,占地面积小，便于运输及安装。
滚轴筛因在运输途中可能发生变形，在安装前必须检查传动系统转动灵活，如转动困难，应进行检查待缺陷得到解决后，方可安装。
调整翻板开启机构行程，保证翻板开启、关闭灵活到位。
适当调整堵煤信号时间，保证信号源正常工作。滚轴筛是一种特种筛机，它主要应用在粗筛,比如原煤分级、建筑垃圾分选 、石头粗筛等形式，应用非常广泛。
滚轴断裂
故障原因：设备长期超负荷工作，滚轴承受过大应力；滚轴材质质量差，无法满足工作强度要求；安装过程中存在不当之处，导致滚轴受力不均.
解决方法：避免设备超负荷运行；选用质量优良的材料制造滚轴；严格按照安装要求进行滚轴的安装.
噪音过大
故障原因：轴承损坏，运转时产生异常声响；润滑不良，部件之间摩擦增大；皮带松弛，运行时出现晃动和噪音.
解决方法：检查轴承，损坏的轴承及时更换；定期加注润滑油；调整或更换松弛的皮带.
能耗过高
故障原因：设备内部积尘过多，影响散热和运行效率；润滑不良，增加了设备的运行阻力；设备老化，各部件性能下降.
解决方法：定期清理设备内部积尘；按时加注润滑油；对于老化严重的设备部件，及时进行更新换代.
中心选煤厂
保障筛分质量：中心选煤厂入选外来毛煤，对筛分质量和效率有较高要求。柔性底座的轴承座可使筛轴运行，保证筛孔尺寸的稳定性，从而提高筛分精度，有效去除杂质和不符合粒度要求的物料，为后续加工提供高质量的原料。
提升设备可靠性：因其通常需要连续稳定运行，柔性底座的设计能增强设备的可靠性，减少因部件故障导致的生产中断，提高生产效率，满足中心选煤厂对不同来源原煤的处理需求。
以上信息由专业从事滚轴筛供应的洛阳广盈机械于2025/5/7 21:28:59发布
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