红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。
(5) 除砂
从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纤维提取
从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。薯类淀粉深加工薯类储存：由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉深加工工序
在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。在我国分布极广，北至东北诸省，南至海南都有种植，主要产区在长江和黄河流域等地，栽植面积1。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。
以上信息由专业从事流水线淀粉设备费用的丽星机械于2024/5/17 10:57:26发布
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