红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。7、烘干：本公司的烘干设备根据客户的不同要求设计有三种产品(属本公司研制的专利产品)，一种为水炉型板式螺旋气流烘干机，它在提供烘干热量的同时，还可提供一定的蒸汽，客户可据此建小型浴池、浴房或向车间提供暖气。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
工艺特点：
6、脱水：脱水有三足式离心机、自动刮磨式离心机、真空过滤机三种。其中的真空过滤机性能优良，它不但工作平稳(每分钟十二转)，脱水效果也较好。
7、烘干：气流烘干机。保障淀粉品质
薯类淀粉成套设备：日产十吨级（流水线作业）
工艺流程： 清洗输送→破碎→浆渣分离→除砂→蛋白分离→脱水→烘干→包装
主要设备： 清洗输送机，锉磨刨丝机，压力曲筛，除砂器，分离机，旋流器机组，中转罐，中转泵，真空脱水过滤机，导热油烘干机或板式螺旋气流烘干机，配电柜。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)注意的要点
操作重点：a.输送机均匀上料，不能时快时慢。上料太快，清洗不干净，粉碎机超负荷，造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。红薯淀粉生产线工艺流程分析：洁净的工艺水从旋流器组后一级加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。b.输送机，清洗转笼用水量不能太小，用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短，清洗不干净达不到清洗的目的;c.上料人员一定细心，发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机，如发现已进入机器内，应马上停机，找出杂物后再开机;d.检查三角带的松紧度，减速机是否有异常响声。
以上信息由专业从事中小型打粉成套设备基建要求的丽星机械于2024/5/15 12:03:34发布
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