鲁贯通热压罐温度场的分布:热压罐内部设有空气循环装置,其主要功能是使罐内温度均匀。
对热压罐来说,尤其是大型热压罐,由于热交换对象不同(模具的大小与材质,复合材料的厚度与平面尺寸,辅助材料的层数)往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异,准确测出这种温差的出现,分布和弥合,是确定合理的工艺参数的基体条件。
热压罐成型的工艺过程:
① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
③ 组合和装袋,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
⑤ 出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司,我公司生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐,
*全自动固化过程
*根据用户定义时间间隔进行数据采集
*质量分析系统会自动监视固化数据并生成报告
*自动真空泄露测试和真空袋完整性检查
*优异的升温速率、冷却速率和均温性控制
*压力、温度和真空控制
*能够满足航空业内所有主要热压罐认证标准
{复合材料热压罐}{复合材料热压罐工艺}热压罐安全可靠性
1、热压罐设有安全阀,在热压罐正常工作压力下,保持密封状态,当罐内压力超过安全阀开启压力时,自动打开将气体排出,压力降到规定值时,自动关闭,保持正常工作,以此保护罐体的安全。
2、热压罐的压力采用自动控制,当罐内压力达到设定值时,充气调节阀自动关闭,超过一定值时,排气调节阀自动打开排气,至设定的压力值。
3、热压罐上设置有超高压、超高温声光报警。
4、安全装置的设置,在开门之前进行罐内压力的零压检查,以防余压伤人。
5、装置采用电气联锁,防止误操作。
6、安全功能:罐内的旋关与余压报警联锁,罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁;罐内开关与罐门旋开联锁,罐门旋关与加压联锁,风机运行与冷却水/风机温度开关联锁,加压控制与罐门密封圈充气联锁,加热与风机联锁等。主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、模具小车,压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。即使发生误操作,这么互锁功能会自动保护。
以上信息由专业从事体育用品热压罐供应商的诸城鲁贯通机械于2024/5/11 3:22:56发布
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