1、浸渍透彻，充填率较高，干燥充分确保内层、外层同时干燥，对漆种适用性广、贮存期长、省时省力，节约及回收溶剂，减少污染，劳动强度低，操作环境整洁，不用刮漆、挂漆量高、工艺设备成熟。
2、VPI真空压力浸渍设备是高压电机、变压器、电力电容器和防爆变压器等电器和电工材料生产过程中重要的工艺设备，经VPI工艺处理后，绝缘性能好，提，增加机械强度，解决运行过程的松动现象，防止短路等绝缘故障，提潮能力，延长使用寿命，设备真空度65-200pa
工艺流程：
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘，开始抽真空，当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后，开始输漆，当油漆液面没过产品后，停止输漆，开始浸漆，使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆，真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压，把漆回收至贮罐后，开始滴漆，滴完后打开回余漆阀将余漆回净，然后打开清洗罐清洗管道与锥底，清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐；接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连，2-3分钟后开启加热器使产品开始固化，控温时间可调，时间到后产品成型出缸。
VPI真空浸漆罐定制可参考以下步骤：1.根据实际需求，明确产品的规格和参数。比如确定其尺寸、材质以及绝缘等级等要素；同时要提供详细的工艺要求，如抽空时间、升温速度及浸泡时的操作环境等等。这些详细信息将有助于厂家为你量身打造一款合适的设备。2.在确认好生产方案后，与商家签订合同并支付定金以锁定合作协议。3.进行产品制作，包括零部件的制造、组装调试等一系列过程。4.产品验收，完成所有工序并通过用户检验合格后方可交货。5．对于一些特殊的要求或设计，可能需要额外的时间去研发或者修改原型机以满足使用需要,这也会延长交付周期。6.购买者也可根据自己的场地情况选择设备的安装位置，并且考虑电源电压等情况进行配置.。（以上内容仅供参考）注意事项:根据自身实际情况提出合理化建议;保证产品质量安全。此外你可以咨询客服获取更的服务哦～
以上信息由专业从事真空压力浸漆罐价格的诸城鲁贯通机械于2024/5/11 4:08:59发布
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