热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
预浸料制备（纤维浸润树脂）
预浸料裁剪（根据结构几何尺寸）手工下料/自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀
预浸料铺放
手动铺放：适合小型复杂结构，工程中需激光投影定位，过程中需要预压实。
自动铺放：自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点：
A、适合大型结构件铺层
B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。
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诸城市鲁贯通机械科技有限公司，我公司生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐，对不同制品的成型工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高，调节范围宽，系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点，完全可替代进口设备。鲁贯通科技复合材料热压罐基本性能：★采用西门子全自动控制系统，节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求，★罐内热分布均匀，压力恒定。主要自动循环程序包括：模具抽真空--加热--加压--空气循环--均匀化--冷却--卸压--压力及温度记录
热压罐系统配置
仪表+按钮+PLC; 触摸屏+PLC；计算机+PLC；双计算机冗余控制系统
热压罐功能
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1.适合各种不同复合材料的固化处理。 4.完善的压力控制，成型效果好。
2.热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃。
3.具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，确保安全。
4.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
5.碳纤维热压罐主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等
以上信息由专业从事鱼竿热压罐品牌的诸城鲁贯通机械于2024/5/23 7:08:40发布
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