ZGJ真空浸漆设备：主要适用于中、小型电机、变压器、电器、电容器的线圈绝缘浸漆处理，也可用于微型电子元件真空封（灌）腊处理。
FGH真空浸漆烘干设备：适用于电机、水泵制造、变压器、稳压器、电器线圈以及C型铁芯的浸漆烘干处理 ，具有提高线圈的机械强度，绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能。
VPI真空压力浸漆（烘干）设备：主要适用于高压电机、牵引电机、风力发电机、水利发电机、防爆电机、煤矿变压器、H级绝缘的干式变压器、电力电容器、电缆的绝缘材料浸渍。
工艺流程：
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘，开始抽真空，当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后，开始输漆，当油漆液面没过产品后，停止输漆，开始浸漆，使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆，真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压，把漆回收至贮罐后，开始滴漆，滴完后打开回余漆阀将余漆回净，然后打开清洗罐清洗管道与锥底，清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐；接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连，2-3分钟后开启加热器使产品开始固化，控温时间可调，时间到后产品成型出缸。
坩埚浸漆罐的优势主要体现在以下几个方面：1.，生产速度快。相比传统的涂覆工艺，如刷漆或手工喷等方式，它能够大大提高工作效率和速度。同时减少了人为因素带来的误差与不稳定性,保证了产品质量的稳定性和一致性。2.自清洗效果好。由于其设计特点，可以有效捕获并排出工件上的残余油漆，防止了堵塞问题，延长机器使用寿命。3.使用寿命长且成本较低。该设备采用耐高温材料制成，适合长时间使用；另外，相比于其他同类行业设备和人工操作而言，它的非常突出。4.产品品质佳。能确保产品的光滑度和平整度的要求,同时也极大地提高了工作效益.5.安全环保。此设备的运行过程中不会产生大量的废弃物污染环境。总的来说，从实际应用来看，坩埚浸漆罐在性能、效率和可靠性方面都有很好的表现，是解决当前问题的有效选择之一。
电缆浸漆罐具有以下优势：1.处理能力:大规模生产的自动化解决方案。它可以一次浸泡多根电线或线圈，提高生产效率。2.高质量的涂层效果:使用特殊的热风循环干燥系统,可以保证电线的每个角落都能均匀地固化成膜。这种工艺能显著提升产品的电气性能和耐磨性。同时防腐、防潮等特点使得产品在各种恶劣环境中保持稳定表现。3.易于维护：设备结构紧凑且设计合理，能够降低占用空间和维护成本。4.节能环保：相比其他明火烤柒的旧方法,大大减少了能源消耗及废气的产生。5.安全防护设施齐全安全护栏达到行业标准要求并全封闭式操作窗口，确保工人作业更人性化并且提高了安全性。综上所述，电缆浸漆罐采用先进的科技手段和合理的配置方案的优势明显体现在于其和高质量的处理结果上以及人性化的设计和安全的保障措施让使用更加便捷与安心。。
以上信息由专业从事VPI真空工厂浸漆罐的诸城鲁贯通机械于2024/5/14 8:14:53发布
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