玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
自动称重配料控制系统广泛应用于食品、化工、建材等多种行业中。
它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;
具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,
采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
本系统功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点,大大提高了配料精度,便于计量的微机化控制,实现网络化生产管理,通过投产使用取得了良好的经济效益。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
全自动配料系统。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标,同时计算机自动记录每一次的配料结果。新系统采用主从式结构。 以工控机为上位主机,以西门子PLC [2] 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位,实现对各从机的通信管理和控制,将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连,形成上、下位机通信的一个物理通道;将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连,构成第二个物理通道。上位机采用轮询方式,逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给PLC,在PLC进行控制的过程中,上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容,实时读取PLC的内部状态以及称重仪表的实时数据,在上位机上显示。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示,界面美观,操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方,每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能,可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断,易发现和解决问题,可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体,提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料,以及随时暂停配料,卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源,电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能,具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停,断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零,自动加料控制,并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。皮带秤(螺旋秤)若干台配料皮带秤(螺旋秤)按一定的流量比例匀速向输送皮带机送料,每台秤由一台控制器控制,所有配料秤与上位机组成一个网络,完成配料控制工作微机配料系统。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
以上信息由专业从事熔块原料自动配料价格的鲁冠玻璃机械于2024/5/16 10:59:49发布
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