中空板的应用是很广泛的，但在使用时有些细节是需要注意的，不然就会缩短中空板的使用寿命。
1、pp中空板生产的周转箱的原材质耐热性差，所以以pp料制作的塑胶中空板周转箱应注意避免长时间的阳光暴晒。遭受过阳光暴晒的PP中空板周转箱极易老化，影响其使用寿命。
2、pp中空板周转箱容易变形。因此将货物装置PP中空板周转箱时，应注意不能从高空抛掷。应当严格按照货物堆放规定合理放置货物，不要集中放置于箱内某一处，或是偏心堆放。
3、pp中空板周转箱亦不可从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成中空板周转箱破损，裂纹等。
4、pp中空板在运输工程中叉车或手动液压车作业时，应当注意在叉刺尽量平稳抬起托盘后，才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎，间接损坏PP中空板周转箱及货物。塑料周转箱有很多颜色，常见的就是蓝色和黑色，那么这些不同颜色的周转箱各有什么样的意义呢。托盘上货架时，必须采用货架型托盘，承载量依据货架结构而定，不可超载使用。
每个工厂生产的PP中空板由于生产设备，原材料和工艺不同，往往其物理属性也不同，欢迎需要的中空板的朋友来电咨询。
中空板周转箱成型法中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。
1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。
其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。另外，由于空心板周转箱重量轻、韧性好、尺寸灵活、成本相对较低，有动力用各种零件代替注塑周转箱。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。
2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。1、铝压条与中空板之间的密封胶条可以不用，作用不大，本身板是塑料中空的带了有点“弹性”跟铝压条完全可以锁紧。该方法设备投资少，能耗低，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。
中空板PP中空板用料要求PP中空板周转箱是用主要原料注射成型的一种塑料中空板。和其他塑料中空板一样，中空板周转箱是一种色泽鲜艳美观、强度高、质量轻、使用寿命长、防虫、防潮、防霉、清洁卫生、生、容易清洗和方便搬运的较大型容器。中空板目前在很多行业领域都有使用到，但经常接触中空板的朋友应该会发现有些中空板颜色深浅不一，甚至存在白色点，那造成中空板颜色不均匀的原因是什么。周转箱的结构形式分固定式和折叠式两种:固定式周转箱是在较大型的注射机(注射能力在1000cm3以E)一次注射成型;折叠式周转箱是由多个零部件组装成型，各个零件在不同规格的注射机上分别注射成型，然后组装在一起。
周转箱的用途，主要是用于各种食品、饮料、农业产品、工业零部件、化工产品及药品等的周转、运输用传递包装箱，方便各种物品的装箱，储存、搬运和存放。
中空板, PP中空板用料直接影响到中空板的质量，所以,我们对中空板，PP中空板用料有以下要求:
①原料本身吸湿性差，一般不需干燥，但当原料水分含量超过0.1%时，必须进行干燥。即在70~80℃的热风循环中干燥2~3h。中空板为无定形塑料，黏度适宜，流动性、热稳定性均较好，注射比较容易。中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。用于注射的中空板相对分子质量约为7万一20 万，成型温度范围较宽，在黏流态下温变的少许波动不会影响注射过程。
②原料的着色方法，用浮染法或加入色母料，按比例加入粒料中，混合搅拌均匀。如用柱塞式注射机，为避免色差，应先把混合均匀的配色料挤出造粒后再注射生产。
以上信息由专业从事塑料蜂窝板厂家的鲁达包装于2024/5/24 6:51:47发布
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