其实封头主要的工艺有两种,一种是冷压成型,一种是热压成型。
例如化工设备行业,每年都会采购几批大直径封头,只是近两年,多数化工行业将以往的304材质,改换成了316L材料,设备在使用当中,要经过温度加热,加上使用的原料关系,所以304的封头做成设备之后,使用时间往往只有一两个月,当改用316L材质制作 ,以及工艺上面的改变之后,能在原有的时间上增长三分之二差不多。
制造封头的材料应有用以检验和的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记被裁掉或材料分成了几块,应在切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位规定并且要满足以下两点要求:
a)对于不锈钢及复合钢板制封头,铝,钛,铜,镍及镍合金制封头以及复合材料制封头,不得在其耐蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志;钛材及钛钢复合板的标记、标志还应符合JB/T4745的有关规定。
b)对于钢制低温压力容器用封头及需要进行疲劳分析设计的封头,不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。
虽然这些都是很小的细节方面,但是只有将每一步小细节都做好了才能决定大步骤的发展
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。 不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且外表不存在脱碳现象。因此,冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢封头也可以获得很好的精度。 热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。 封头的拼接位置拼接的间隔应有要求,为大于3δ,且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。 拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。封头厂后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
以上信息由专业从事压力容器球形封头的力拓封头于2024/5/12 10:26:24发布
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