其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机（转速为3000-5000r/min）将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。多功能薄膜废水蒸发器厂家
1.
膜浓缩后的废水通过进料泵经预热后进入MVR系统，进料经过电磁流量计计量后把电信号传送给PLC，PLC根据操作人设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。
2.
进料经过预热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。
为了适应结晶蒸发过程本系统采用强制循环蒸发结晶器，本系统由预热器、强制循环蒸发器、强制循环泵等机泵设备、结晶分离器、储罐等组成，在换热器的管程中被壳程蒸汽加热温度升高，在强制循环泵的推动下进入结晶分离器后压力降低溶液产生闪蒸，产生的二次蒸汽在分离器中上升从蒸汽管路排出，再经汽液分离器分离后，进入罗茨式压缩机进行增压升温，产生的蒸汽作为蒸发器的加热热源，多功能薄膜废水蒸发器厂家
8.5结晶盐的析盐量或母液回流排放由在线密度计自动控制，达到析盐要求的物料送入离心分离工序进行析盐，母液进入母液收集池，达不到析盐要求的物料在系统内自身循环。
8.6蒸汽自动稳压闭环控制系统，包括气动调节阀、压力变送器。
8.7进料平衡罐液位自动控制，以免列管结焦情况的发生。
8.8末端出料液位自动控制，包括液位差压变送器和变频器等。
8.9控制柜上具有声光报警装置和急停装置，对以下参数进行报警：物料平衡罐液位过低、出料浓度低于或高于要求、液位过低等。
以上信息由专业从事多功能薄膜废水蒸发器厂家的青岛蓝清源于2025/6/27 8:10:02发布
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