mvr蒸发器产品特点：
1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗，蒸发每吨水较低只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。
适用范围：中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽。
● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶
● 无机盐化工产品的浓缩结晶
● 一些的蒸发浓缩结晶
MVR蒸发器有别于一般单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单个蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，依据所需产品浓度值不一样采用按段式挥发，即产品在一次通过效体后无法做到所需浓度值时，产品在离去效体后根据效体下边的机械泵将产品根据效体外界管路抽中效体上端再度根据效体，随后根据这样的不断根据效体以做到所需浓度值。效体内部结构为排序的管子，管内部结构为产品，外界为蒸汽，在产品自上而下的流动性环节中因为管中总面积扩大而使产品呈薄膜状流动性，以提升遇热总面积，根据机械泵在效体内产生负压力，减少产品中水的沸点，进而做到萃取，产品挥发温度为60℃上下。产品经效体加温挥发后形成的凝结水、一部分蒸汽和给效体加温后残留的蒸汽一起根据分离设备开展分离出来，凝结水由分离设备下边排出用以加热进到效体的产品，蒸汽根据风机增压器开展增加压力（蒸汽工作压力越大温度越高），而后经增加压力的蒸汽根据管路汇聚一次蒸汽再度根据效体。1、MVR环保节能蒸发器仅需求量生蒸汽，巨大地减少公司运作成本费，降低空气污染。沒有设备温度蒸汽排出，环保节能实际效果十分明显。2、因为选用制冷压缩机给予热原，和传统式蒸发器对比，温度差小得多，可以做到柔和挥发，极大地提高产品品质、减少积垢。※不用冷却器，构造与步骤比较简单，自动式实际操作，可持续运作，安全性可靠。3、机器设备内配CIP清理管路，可完成就地清理，全套机器设备使用便捷，无死角。 多功能板式降膜蒸发器公司,多功能板式降膜蒸发器公司
做为新一代的节能减排产品，MVR冷凝器在中国的发展趋势相比比较晚，但还有一些运用，例如，在大空间注1射剂生产线，数制药企业已选用压合式纯净水（图5）机代替传统式的多效蒸馏水机开展注1射自来水的制取，该设备选用的便是MVR技术。现阶段，在我国电力能源慢慢急缺，能耗成本费愈来愈高，MVR蒸汽压缩设备的优点已被业界逐渐认同并营销推广，伴随着现行政策的指引与科技的发展，MVR技术在中药浓缩行业可能取得更为普遍地运用，在提升中药浓缩生产率、减少公司耗能和保护生态环境等层面，具备特别关键的实际意义。多功能板式降膜蒸发器公司,多功能板式降膜蒸发器公司设备运作时添加一部分鲜蒸汽开展加热，可以降低设备运行的時间。一切正常运行后，需要鲜蒸汽会大幅降低，一般浓缩比做到6倍以上就不会再必须填补鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩开展压缩，将电磁能转换为蒸汽的热量。多功能板式降膜蒸发器公司,多功能板式降膜蒸发器公司1、挥发全过程没有在加温表层反而是在分离设备中开展。因而，在传热管中结壳和沉积造成的积垢状况被减少到1低程度。2、管中流动速度由循环泵决策：饱和溶液在设备内的循环系统关键借助另加驱动力所形成的强制性流动性。循环系统速率一般可达15-35米/秒。传热效和生产量比较大。原材料液由循环泵由下而上打进，沿加温室的管中向动。蒸汽和液沫混合物质进到挥发室后分离，蒸汽由上端排出来经压缩机压缩，溫度、工作压力提升，热焓增加，随后进到热交换器冷疑，以灵活运用蒸汽的汽化热，液体遇阻落下来，经锥形底端被循环泵吸进，再进到加发热管，再次循环系统。多功能板式降膜蒸发器公司,多功能板式降膜蒸发器公司
以上信息由专业从事多功能板式降膜蒸发器公司的青岛蓝清源于2025/6/16 9:28:14发布
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