全自动木材碳化设备产生原因
木材使用历史悠久，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种细菌，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了破坏，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，这就造成了木材使用的局限性，这显然不是理想的方法腾龙重工机械深度炭化木设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。腾龙
腾龙重工机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的碳化木生产设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件先进、性能安全可靠、热处理木材质量稳定，碳化技术工艺成熟。全自动木材碳化设备详解，主要应用于用于仿古浮雕地板，拉丝地板，家具木板，装饰板等表面纹理加工；木皮或薄板等的表面木纹加工；木塑板等合成板表面的丝纹（直丝）的加工等,坚持一直，为广大加工用户提供操作简单，机构合理的精良机械产品。填补业内空白，产品各大城市。古典刻纹木产品取材木质稳定、不易变形和开裂的百年木材，采用传统的家具制作工艺，纯手工精工制作而成。产品纹理清晰、古朴典雅。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。经过高科技防腐处理、天然油漆喷涂的刻纹木产品还具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。百度地图 谷歌地图
快速升温炭化
木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。碳化木是一种高温处理的木材，由于碳化工艺的特殊性，碳化木具有很好的防腐和环保特性。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。
木材经碳化后的产品
从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。木材无氧碳化设备工艺及特点：罐式深度碳化采用真空低压过热蒸汽碳化工艺，主要包括三个阶段。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
碳化木制作工艺流程
炭化木是经过炭化处理的木材，炭化：炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质，户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求，
炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：
表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。直接炭化原木、机制棒的环保连续式炭化设备全称环保连续气化式炭化机。
以上信息由专业从事木材髙温碳化炉的腾龙重工于2024/5/23 9:58:04发布
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