木材深度碳化处理后的优点：
1、完全天然，绿色环保。 深度碳化木采自天然木材，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是真正的绿色建材。
2、 安全耐久、防腐防虫。 深度碳化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策;使用后的废料。
3、不翘不裂、尺寸稳定。 深度碳化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组，使木材的使用性能有较大的提高，比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高，这样碳化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。
腾龙h重工科技有限公司是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业，是中国干燥（烘干）行业的骨干力量。公司拥有一批具有多年设计经验的中、技术人员和的员工队伍，拥有精良的生产设备和的检测仪器，建立起了完善的质量保证体系和现代化的企业管理制度。由于有众多客户的支持和宝阳员工的努力，“腾龙重工
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木材高温碳化干燥设备快速升温炭化
木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99。
木材经碳化后的产品
从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
以上信息由专业从事木材真空碳化炉的腾龙重工于2024/4/29 10:31:35发布
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