玄武钣金件生产厂家来电咨询「联朋机电」[联朋机电63ed4bd]内容:钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、CATIA等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plsma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。
钣金件加工是包括传统式的激光切割开料、冷冲压加工、弯压成形等方式及加工工艺主要参数,又包括各种各样冷冲压模具设计及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及操作步骤,还包括新冲压技术性及新技术新工艺。将板材做成钣金件商品的全过程。相对性应的是煅造件,铸造件,机械设备加工零件等。钣金件加工主要是根据冲压,光纤激光切割加工,或是剪切加工,数冲加工开展板材的切料,随后开展钣金折弯加工,刨槽加工,电焊焊接加工,金属拉丝加工,打磨抛光加工,喷漆加工等。
钣金件焊接
5.2.1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.2.2点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点分布均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
5.2.3焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5.2.4焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
5.3.5焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra6.3,喷漆件为Ra6.3~12.5。
以上信息由专业从事钣金件生产厂家的联朋机电于2024/4/27 10:25:52发布
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