污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
7、配件寿命: 转子泵:长,由于部件之间没有摩擦,转子泵的磨损件使用寿命很长,对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵:低,转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命,偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损,即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损。 8、备件成本: 转子泵:很低,转子泵的可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了,可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。 单螺杆泵:很高,由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战,由于吸收液体管子和轴封的部位存在泄漏,会直接导致空气被吸进机器当中,这样单螺杆泵厂家生产的这款机器就会处于吸入空气的状态,进气管子不能形成压力,因此机器根本不能吸上来液体,具体的处置方法主要有下面几个:认真检查维修管子,扫除杂质,调整更换轴承封子。 机器反向运转也会导致上述问题,这时候需要调整电机的两极极性接头,然后就可以正常吸入液体,如果抽吸的矿石浆非常干燥,或者在半干燥的情况下运行,也是不能吸收液体的原因,这种情况下只能稀释一下,或者向进料口子加入充足的矿石岩浆物质。输送的液体粘稠度特别高也会导致机器不能吸上来液体,如果是因为液体粘度数值非常高,只能降低机器的转动速度,然后提升液体的温度,这样就可以使液体的粘度数值降低,或者可以转而使用立式的机器,使用设备一段时间之后不能吸收液体,很有可能是因为定子或转子出现损坏导致的,单螺杆泵厂家建议大家及时检查更换全新的定子或转子。进出口子管道上面的阀门没有开启或开启程度不够,只需要开启进出口的阀门就可以了。以上信息由专业从事螺杆泵转子的螺耐斯于2024/5/17 12:22:22发布
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