法兰作为一种连接密封零部件，在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露，造成经济损失，环境破坏甚至安全事故，所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种，就来了解一下这两种主要的生产工艺，看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大经济损失。如果是有毒有害、的介质泄漏,还有可能造成人员、火灾等重大事故。
钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。我国目前生产和使用的钢管,从外径来分有两个系列:标准中标注为“系列I”和“系列Ⅱ”,或称“A系列”及“B系列”。系列A的钢管为“英制管”,俗称“大外径管”;系列B的钢管为“公制管”,俗称“小外径管”所谓“大外径管及小外径管”的含义是:在相同管道公称通径的条件下,管道附件(诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等)所配用钢管外径尺寸的大小,尺寸大的叫“大外径”管;尺寸小的叫“小外径”管。例如:公称通经DN100的法兰,配管外径为114.3mm及108mm两种,外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“A系列”管:外径108mm的钢管称为“小外径”管或“B系列”管。
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