所有换热器都要设置排液口和排气口，因此，须确定排液口和排气口的合适位置和大小。可能还需要设置其它的孔，以供安装压力表和热电偶等用。
接管和撞击保护
流体通过接管进出换热器这些接管横截面相等，焊接在壳体和管道上。接管的大小必须合适，应该清楚管束会部分挡住孔隙。当高速流体进入壳体时，需要撞击保护装置防止管子冲蚀和振动。撞击保护装置的形式包括：1冲击板2防冲杆3环形分布器。
流体性质与分配
要决定何种流体走壳程、何种流体走管程需要考虑一下因素：
腐蚀性：如果管程走腐蚀性流体，较少需要抗腐蚀性合金或镀层金属。
结垢性：管内流速能较好地控制，提高流速可以减少结垢，让结垢性流体走管内可以较少结垢。
可清洗性：壳侧难于清洗；因为有旁路，化学清洗法通常不适合清洗壳侧，要求走较清洁的流体；直管不需要移动管束即可用物理方法清洗；化学清洗法通常比较合适于管侧清洗。
温度：操作温度高需要昂贵的合金材料，如果热流体走管程则需要较少的合金组件压力：高压流体走管程需要较少的高压组件，壳体厚度也可以减少。
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解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法翅片管散热器供热能力不足的产生原因
① 管内热侧压力或温度过低，主要症状是冷侧热风温度已接近热侧温度。
② 管内热侧的流量过低，主要症状是热侧进出口温差较大。
③多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀，主要症状是每台热侧进出口温度不一致。
④翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。
⑤翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果，且管路行程连接正确，保温措施理想。
翅片管
解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法
① 条件允许的情况下，提高翅片管散热器进口的温度或压力，需咨询生产厂家是设计压力及允许使用温度范围。
② 增加管内介质流量。
③调整进出口管口的位置，务必使每台翅片管散热器的形成一致。
④检查管内污垢情况是否严重，1mm污垢的热阻≈50mm钢板的热阻。
检查翅片是否倒伏或松动，尤其是钢管铝缠绕翅片管。及时清理翅片表面的积灰或粉尘。
⑤排除管内多余气体，确保疏水阀正常工作。若非安装原因，不排除是翅片管散热器的设计及制造原因。
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如何了解翅片管内管道有没有被腐蚀暖气片比较脆弱的地方莫非被腐蚀，而被腐蚀的暖气片寿命将大大降低，进而还会带来漏水等现象的发生。那么，如何知道暖气片正在被腐蚀呢？
暖气系统中承受压力较大的地方（比如换热片的局部区域、裂缝等），更容易产生腐蚀。而按照正常的规定，一般认为翅化比在5到10左右为z好，所以大家在选择翅片管时一定要合理选择选择，物极必反这个道理也是很有道理的。在暖气停用的季节里，在没有添加保护剂的系统里，金属在静态的水中更容易发生阳极电解反应，系统内水的PH值随之下降，腐蚀情况会加剧发生，导致承压的钢散热片被腐蚀。氢气的产生，是金属和酸发生化学反应所致，锅炉系统内产生的氢气可以在散热片的放气口被点燃，并产生蓝色火焰。有氢气的产生，证明腐蚀的存在。
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纯铜翅片管提高传热系数纯铜翅片管试点和带动作用明显，以推广潜力大的关键技术和推动试点工作为主，在行业内或某一地区具有较好的试点意义，对节能循环经济工作有较强的带动作用；现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业。项目所在单位综合实力较强，项目所在单位必须是本市范围内注册登记的具有独立法人资格的单位，并且具有适度的规模，在地区或行业内具有较强的综合实力；工业节能项目年节能量应在300吨标准煤以上（含300吨），且由用能单位为主投资建设（投资70%以上）,循环经济项目投资额应具一定的规模和行业作用；
通过大屏幕察看全市各大供热点的生产运行和调度保障情况。随着燃煤锅炉清洁能源改造和各大热电中心的陆续启用，全市供热能耗进一步下降，节能效果日趋明显。所以选用多少的翅片管是要靠计算翅化比来看的，也就是增加翅片以后的总传热面积除以未增加翅片是的总面积之比。王安顺强调，安全是冬季供暖第y目标，我们一定要加强隐患排查，严格落实安全防范措施，确保从供热站点、输送管线到用户家庭的全过程安全。要不断推广供暖节能新技术，全m优化城市供暖空间规划布局，努力提高节能降耗水平；不断提升公共服务能力，努力满足群众采暖需求，提升群众满意度；不断深化改革，积极探索利用市场手段加强需求侧管理、拓宽能源供应渠道，多措并举确保首都能源安全，努力实现生态效益、经济效益和社会效益相统一。
翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。所以我们可以有针对性的采取一些措施，比如增加散热器的翅片管数量，因为单位时间内流过散热器的水流量是不变的，那么在散热器的外壁上加翅片管辅助，就可以达到提高散热量的效果了。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。 目前,国内外普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。
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以上信息由专业从事不锈钢翅片管的无锡铃柯分公司于2025/6/26 9:29:54发布
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