派瑞林涂层用于生物的表面(如骨钉、探针、导丝、起搏器、脑电极、植入式传感器等),以其较好的耐腐蚀、耐,、低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性,将逐步取代TiNi(镍钛)合金涂层而被越来越多的用户选择。
派瑞林涂层用于硅片、芯片、半导体表面,能有效隔绝空气中的水氧,起到很好的封装作用。
派瑞林涂层用于和书籍画卷的表面,加固纸张的质地,在表面增加保护层,起到防蛀、防霉、的作用。
派瑞林(parylene)材料本身的阻挡特性远优于其它高分子涂层,作为一种阻挡层可有效地防止各种阴阳离子的扩散迁移,从而可靠地保护产品;派瑞林(Parylene)涂层工艺有效阻止了离子在涂层和产品基板界面的扩散,大大减少了常见的涂层内腐蚀。
派瑞林(parylene)材料作为涂层,派瑞林(parylene)超薄、无孔隙、均匀、同形性好、耐腐蚀、与人体组织及血液相容等一系列优点,使其在生物医学领域应用广泛, Parylene不仅提供了惰性、生物相容的隔离层,可有效防止外界的化学品、水分和体液的侵蚀,同时增加了器件表面的干润滑性和绝绿性能。
派瑞林(Parylene)可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能,可以克服普通环氧树脂喷涂等其他涂层工艺处理后不耐磨,不耐酸碱等方面的严重缺陷。其工艺特点:派瑞林(Parylene)涂层物料经蒸发室汽化后进入裂解室后裂解为气体,气体进入沉积室,通过沉积室,即物体表面均匀包覆所述派瑞林层。派瑞林(Parylene)真空气相沉积工艺和磁体覆膜工艺,降低磁体表面的氧化能力,提高磁体的抗蚀性,相比电镀磁体工艺,该镀膜工艺使磁通损失率降低至现有覆膜工艺的50%,且降低了毛坯生产的成本。从而降低企业生产成本,提高产品性能。离子源类型虽多,目的却无非在线清洗,改善被镀表面能量分布和调制增加反应气体能量。离子源可以大大改善膜与基体的结合强度,同时膜本身的硬度与耐磨耐蚀特性也会改善。若是镀工具耐磨层,一般厚度较大而对膜厚均匀性要求不高,可采用离子电流较大能级也较高的离子源,如霍尔离子源或阳极层离子源。
阳极层离子源,与霍尔离子源原理近似。在一条环形(长方形或圆形)窄缝中施加强磁场,在阳极作用下使工作气体离子化并在射向工件。阳极层离子源可以做得很大很长,特别适合镀大工件,如建筑玻璃。阳极层离子源离子电流也较大。但其离子流较发散,且能级分布太宽。一般适用于大型工件,玻璃,磨损,装饰工件。但应用于光学镀膜并不太多。
以上信息由专业从事派瑞林LED防水镀膜公司的菱威纳米于2024/5/16 6:26:49发布
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