压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。
压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之
间,从而弥补了-般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修,的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴
承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒损坏,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段,阶段(入料期),随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期),压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平稳。第三阶段(保压期),压滤机工作空间内充满物料,不在有大量水滤出,物料被压成饼形,并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期),板框张开卸下物料。
(l)输送介质的性能
介质不同,性能也不同,介质的腐蚀性、磨损性、颗粒物、浓度、流速、酸碱度等等都是都会影响压滤机入料泵的使用。
(2)过流部件的水力设计和结构设计
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
(3)材料性能
压滤机入料泵的材质选择不正确也会造成设备的使用寿命变短,为了延长使用寿命,要提高抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性。
(4)操作条件与环境
环境比较恶劣的情况下也会影响泵的使用,在恶劣的条件下使用要做好保护措施,减少对泵的影响。
以上信息由专业从事煤泥压滤机入料泵厂家的灵谷水泵于2025/5/9 17:05:32发布
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