中频熔炼炉缺点:
1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟,未普及化。
国内生产的设备的厂家有突出业绩的也是凤毛麟角。
2.串联谐振中频电源的逆变器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。
3.单台大功率电源配置,当电源发生故障时,整套设备将无法进行熔炼工作,从而影响生产。
4.该套设备成本高,国内的售价偏高。
5.故障率高,维修难度大,备件互换性不强,维护成本高。
中频熔炼炉的脉冲燃烧
中频熔炼炉脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前景,可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业,对提高产品质量、降低燃耗、减少污染将发挥重大作用,是工业炉行业自动控制的一次革新,将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。
中频感应加热电炉的实际的生产中占有重要的比例,尤其在圆钢的锻前加热,淬火设备中占有重要的地位
中频熔炼炉行业中普及脉冲燃烧控制技术,由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成,采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°C,对于燃油(柴油)窑炉内部温度场和温度波动为±3°C,在使用重柴油为燃料的窑炉上效果良好。选择中频熔炼炉,你必须要了解这样的安全问题无论什么时候,工业生产中安全问题都是人们关心的话题,首先的就是机器设备的安全性问题,这不但关乎到工人的人身安全,而且一旦发生安全事故,还会给企业带来严重的利益损失甚至法律责任。
中频熔炼炉的普通燃烧器当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时,燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭,无法继续燃烧,对炉内温度不会产生影响,解决了熄火这一问题,并采用当今的雾化技术——气泡雾化技术,使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少,原来烧轻柴油的窑炉现可烧重柴油。预验收内容:预验收在制造厂进行,对中频炉的硬件配置进行检查与确认。
在实际应用过程中,采用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比时,当占空比接近0%或时,间断或燃烧的时间太短,现场的运行效果不理想,于是我们引人了时间这一概念,将间断和燃烧的时间定为3秒,当占空比接近0%或时,延长相应的燃烧和间断时间即可解决这一问题。经常注意中频熔炼炉的水温、水压情况、各水路(特别是可控硅冷却水路)必须畅通,不得有漏水、堵水现象。
实验熔炼炉-节能环保
(1)实验熔炼炉节能环保。平均吨电耗在550kW.h左右,配备成套的除尘烟系统,达到环保要求。
(2)实验熔炼炉炉体、电源系统、冷却系统等质量高,安全性、可靠性、耐用性好,自动化程度高,故障自动诊断提示,维修维护复杂程度低。
(3)服务能力强,响应速度快,非标零件价格合理,在多方面提供技术支持。
(4)国产中频电炉的结构形式和工作原理都大同小异,但质量和服务却有较大差别,高综合质量的产品,用户在使用过程中可以免除很多烦恼,用户都希望所使用的中频电炉产品性能稳定,故障率低,发生故障时容易排除,零部件质量过关,可以国内品牌,如果财力允许,可以选择进口品牌。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不彻底,容易造成熔体换血元素不均匀。
以上信息由专业从事不锈钢熔炼炉公司的领诚电子于2024/5/23 11:33:30发布
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