目前国外用于煅烧细粒石灰的竖窑主要窑型为瑞士麦尔兹窑炉公司设计建造的并流蓄热式双膛竖窑,该窑用于煅烧20～40 mm小粒度石灰石,可以充分利用目前我国石灰石矿许多丢弃的细粒石灰石,为我国石灰石矿的资源综合利用开辟了新途径。
1 并流蓄热式双膛竖窑的主要特点
(1)石灰煅烧均匀,活性度好。在供给合格石灰石和燃料的前提下,活性石灰的活性度达到350mL,残余CO2 气体含量低,一般不超过2.5% ,且不产生过烧石灰。
(2)热。用于石灰石分解耗热量占总耗热量的百分比在各类窑形中为很高,一般可达83%以上,单位产品耗热量低,一般在3 555～3 764 kJ /kg之间波动。
(3)相比回转窑,占地面积小,基建投资低。
1）由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。
2）中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。
3）取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能圆满实现。
4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，经常被粉尘埋没；DCS控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。
5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。
6）取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热。
7）取料机DCS控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。
石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高，宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题，更为重要的是，通过技术配方的提升，克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。
好的产品，要有好的施工，更要便于施工，是宇画石一直以来技术研发和进击的方向。
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以上信息由专业从事石灰石生产厂家的池州琅河精品钙业于2024/5/9 11:30:09发布
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