氢氧化钙俗名消石灰，是一种白色粉末状固体，是由氧化钙和水消化而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，虽说工艺略有不同，但原理是一致的，主要是灰水比控制上存在较大的差别。
现在介绍氢氧化钙两种生产工艺，首先是干法生产工艺：把合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。由于氢氧化钙对根管内多种细箘有杀伤作用，可灭活内毒速，并可渗入牙本质小管发挥杀菌作用，效果明显，而且刺激性小，完全无DU，同时还可促进根尖周骨组织修复，并可促进根尖孔封闭等。料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
接下来介绍湿法生产工艺：把破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。nH2O（溶液）的热效应主要取决于氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca（OH）2。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入晶浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对晶浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。
氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙的碱性比氢氧化纳强（金属活动性钙>钠），但由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化纳小得多，所以氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化纳小。这些性质决定了氢氧化钙有广泛的应用。增加重量：很多行业的废水加铝系絮凝剂或铁系絮凝剂生成的絮团很小，而且很散。氢氧化钙用于农业上可以降低土壤酸性，改良土壤结构，还可配浓药波尔多液，石硫合剂等。这种用于果树和蔬菜的天蓝色粘稠的悬浊液浓药是通过其中的铜元素来消灭病害虫的。其中不仅利用了氢氧化钙能与硫酸铜反应的性质，也利用了氢氧化钙微溶于水的特点使药液成粘稠性，有利于药液在植物枝叶上附着。另外氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成微溶于水的碳酸钙，也有利于药液附着于植物表面一段时间不被雨水冲掉。
氢氧化钙和二氧化碳的反应不论在化学实验室还是在工农业生产中，或者在自然界都经常发生，经常被利用着。也希望化学物品能在农业上发挥更加强大的功能，让农民们更加有效科学的管理农作物。
在现在的社会中，氢氧化钙的需求量逐年上升，有很多的人选择使用它，但是使用不注意时，会引起氢氧化钙发生老化，接下来详细的为大家介绍：
1、臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对氢氧化钙的作用情况随橡胶变形与否而不同；
2、提高温度可引起氢氧化钙的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速氢氧化钙老化反应；
3、氧在氢氧化钙中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，氧化作用是氢氧化钙橡胶老化的重要原因之一；
4、光波越短、能量越大。对氢氧化钙起破坏作用的是能量较高的紫外线。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生；
5、应力：在机械应力反复作用下，会使氢氧化钙分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。
综上所述，引起氢氧化钙老化的因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等，所以说，在日常生活中使用氢氧化钙时，要经常对其进行保养，这样才能延长其使用寿命。
如何提炼高质量的熟石灰(氢氧化钙)工业应用熟石灰（氢氧化钙）的产品质量是有区分的，一般取决于行业选用产品的质量的高低。作为生石灰、熟石灰（氧化钙、氢氧化钙）的生产厂家，普通熟石灰与高纯熟石灰的生产工艺是不同的，下面就为大家介绍高纯熟石灰的提炼方法。
熟石灰生产是一门专ye的技术，高纯熟石灰的提炼方法，要清除消石灰中的铁、硫酸根等杂质，首先是原、燃材料的质量要严格控制，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫；三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。这样才能生产出高纯度的熟石灰质量。
熟石灰钙含量高与低主要是取决于矿石，开始应该要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不得超标。而后，煅烧、消化得当，这样才可以制得含钙量高的氢氧化钙。工业用氢氧化钙，应按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。提高其钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。总而言之，氢氧化钙是建材行业中不可缺少的材料，要想在行业中发挥更多的效果，需要大家严格控制氢氧化钙的用量。当然可化学合成来提高其钙含量。
由于熟石灰氢氧化钙在工业、农业的作用比较广泛，应用的行业用途不同，质量要求不用，而熟石灰的又分为普通、精制与高纯的，所以产品质量的选择必须根据行业的使用性质来决定。
以上信息由专业从事氢氧化钙厂家推荐的池州琅河精品钙业于2024/5/20 6:36:47发布
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