切削液作用
润滑
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
离心机使用操作
使用前准备检查机器是否装配正确检查比重环是否合适检查制动器(刹车)是否松开。转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。检查油箱内油位是否正确。检查再循环系统是否正常。检查电机转向。尤其是第—次启动或电机设备检修后。
昆山文正金属科技有限公司,是一家集研发、生产、销售切削液净化回用设备、切削液集中供回净化项目、润滑油过滤设备、脱模剂净化、磨削液净化设备、废液变清水设备、油烟油雾收集设备,污水处理设备为一体的节能环保公司。
全自动供液配比系统现状分析
人工将定量的切削液原液和定量的自来水混合,手动搅拌;
通过小车人工运输或者是通过泵浦管路输送到现场
CNC机台水箱内液体通过人工补充:
人工配比,无法掌控准确浓度,容易形成浪费和刀具损耗;
无法测算单位时间的具体用量,不利于为良率提供准备的判断依据
解决问题
自动定量加注相应的原液和自来水配比
输出高扬程泵浦,保证现场供液距离。
所有原液和自来水的使用量数据自动保存,便于追溯;
终端设定液位控制,全自动补液,让工人专心生产
智能配比,无需人工干涉
以上信息由专业从事切削液高速离心机供应商的昆山文正金属于2024/5/9 8:57:29发布
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