多功能型机械振动分析仪是工厂开展状态监测，实现预测维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和TPM的利器。其操作简单，适合于设备维修和点检人员，也适合生产操作者，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。可以同时采集二个频谱频谱分辨率可达6,400条可以进行频谱动态实时监测频谱可以放大1~6倍光标有单一、谐波及旁波显示功能lTime Signal (时间波形量测功能)以振幅对时间为坐标的方式来表现检视有无冲击现象判断轴承及齿轮等是否损坏lCoast Down/up (共振分析功能)可同步进行二个测点的共振测试共振频率量测范围30~192,000 RPM可分析转速下降/上升时的振动值及相位变化振动值及相位趋势线分辨率为167点
1振动和振动测量系统5.2振动参量的测量5.3机械阻抗测量5.4振动信号的频谱分析振动是工程技术和日常生活中常见的物理现象，在大多数情况下，振动是有害的，它对仪器设备的精度，寿命和可靠性都会产生影响。当然，振动也有可以被利用的一面，如输送、清洗、磨削、监测等。无论是利用振动还是防止振动，都必须确定其量值。随着现代工业和现代科学技术的发展，对各种仪器设备提出了低振级和低噪声的要求，以及对主要生产过程或重要设备进行监测、诊断，对工作环境进行控制等等。这些都离不开振动的测量。5.1振动和振动测量系统5.1.1振动信号分类振动信号按时间历程的分类如图5.1所示，即将振动分为确定性振动和随机振动两大类。确定性振动可分为周期性振动和非周期性振动。周期性振动包括简谐振动和复杂周期振动。非周期性振动包括准周期振动和瞬态振动。
1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响,导致产品使用寿命缩短,借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
以上信息由专业从事cxm振动分析仪操作手册的金斗云测控于2024/5/17 8:33:30发布
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