抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,减少了整体成本,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
开口母粒由开口剂、塑料载体和塑料助剂组成,主要是用于塑料薄膜制品的开口,在塑料制品的表面形成一层极其润滑性的薄膜,使塑料制品表面形成一种微观的凹凸形结构,防止塑料的黏连。开口母粒和爽滑母粒有哪些区别和共同点呢?开口母粒主要原理是降低薄膜之间的接触面,是上下方向的一个防粘连。爽滑母粒是主要是利用有机爽滑剂,降低表面摩擦系数,平行方向上的一种防粘连。两者共同点都是为了让薄膜更容易分离,就是我们常说的塑料开口。
吹膜透明母料于生产农用地膜,我国塑料棚膜的年使用量达到140多万吨,地膜的年需求量达到60多万吨,农用塑料制品年使用量达到300多万吨。我国每年生产360万吨塑料包装材料,主要有:1.编织袋;2.打包带和捆扎绳;3.周转箱;4.中空容器;5.薄膜袋;6.薄膜;7.泡沫塑料;8.网兜;9.软管;10.复合灌等塑料的生产。
以上信息由专业从事开口母粒厂家的昆山华为包装于2024/5/4 13:16:42发布
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