应用领域
印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小针l孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。1、防腐蚀性能的应用由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
派瑞林（parylene）-好的纳米防水技术
六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲l的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。
ParyleneN 聚对二甲l，具有zui强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数极低(2.65)及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有zui佳的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域。
Parylene D，性质与Parylene C相似，但是具有更高的耐热能力。其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。 Parylene F，其薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性好，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无针l孔，可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。 Parylene HT，该材料具有更低的介电常数、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能。短期耐温可达450°C，长期耐温可达350°C，并具有强的抗紫外线能力。派瑞林涂层X射线光电子能谱仪分析(XPS)采用MicrolabMKII型多功能电子能谱仪测量，X射线光源为MgKa(hv=1253。更适合作为高频微波器件的防护材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
派瑞林涂层的特点：
沉积特点：
高分子膜的聚合生长 --单分子的生长模式
无固化应力 --无膨胀/收缩及变形
非液相过程 --无流挂及边角效应
高度同形性 --底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层
无催化剂 --高纯度、无溶剂助剂无放气现象。
涂层厚度可精l确控制：
涂层厚度取决于原料消耗量及气体单体在沉积腔内的驻留时间;
通常的沉积速率为0.5-5um/hour,与沉积温度,自由基浓度有关.
以上信息由专业从事PTFE涂层公司的福漫机械于2024/5/14 9:24:24发布
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