氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;不过,在实际工作中,对于阳极复膜成像原理的解释说明存在一些混乱。膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
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脱脂: 铝的表面处理在前处理过程中,一单元程序占有很大的因素,因一般铝及其合金如没有经过此一处理程序,则对于阳极处理后会产生许多无法克服的表面缺陷,如油污、斑点等,甚至会造成表面氧化的现象尢以产品为梨地形式的前处理更需著重于此一程序,为一不可或缺的处理步骤,而一般而论脱脂程序的确实,对后续工程亦有绝大的助益。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
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硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面: 1、温度不同:普通18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异:普通氧化一般20%左右,硬质一般在15%或更低。 3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;水洗:洁淨脱脂附著铝材表面之残留脱脂剂,避免药液带入下一工程步骤而形成药液污染。而硬质氧化:1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。
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(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989)膜厚度(现有一个膜厚计)。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷;硝0酸法:25%~50%硝0酸浓度v/vol%(体积浓度比)。(GB/T6462-1986和ISO1463-1983)。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事普通阳极氧化的法黎鑫金属制品于2024/5/22 3:27:33发布
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