着色稳定剂 Sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化, 然后水解成胶状的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。2电压：130V—140V（银白漆涂装可调至160V左右）温度：20℃—22℃,时间：3min左右酸值：35—45KOHmg/g-R（山东半岛地区以外25—30KOHmg/g-R）胺值：20—25（山东半岛地区以外17—20）胺克分子比：0。在着色过程中, 以下几种情况都会促成氧化和水解。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀, 生产时应对着色槽液进行搅拌, 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵, 还是会使槽液与空气接触的机会增加, 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。
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电压的影响
电压为3V无阴极电流,电流全用于阻挡层的充电,没有金属沉积,故着不上色;5至8V是金黄色的着色电压范围,金属沉积量较多;电为9至25V,随电压升高,着色电流剧增,金属沉积量增加,故色调逐渐加深,同时有析氢反应, 18 V着色趋向不均匀, 27 V发生阻挡层
击穿,膜层剥落,着色膜捎带绿色。着色电压升高,绿色加重。
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现在三次电解着色采用的工序 现在新的以光学衍射原理( 氧化膜扩孔) 生产的多色化铝合金, 不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液, 而是采用硫酸及单金属盐添加剂, 见图5 - 1 - 11 ( b) 。通电的顺序:氧化后必须彻底清洗,然后浸入槽液中上下提升数次,并静置1min,其后接通电源并缓慢地以0。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果, 理论上, 二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出 所有在可见的光谱内的颜色。
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阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃, 可配合快速氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。实际上很多种金属的无机盐溶液都可以做为电解着色液，溶液的配方及工艺也有很多种。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大, 如果在所有氧化温度不一样, 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的硫酸的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L, 但其变化控制在±5 g /L。其理由与温度波动的理由相同。
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以上信息由专业从事电解着色技术的法黎鑫金属制品于2024/5/15 4:14:37发布
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