电解着色方法
锡盐电解着色
着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性,形成的色膜色泽均匀、高雅华贵,良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。镍-锡混盐着色的工艺影响因素镍锡混合盐除着青铜色系之外,也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
电压的影响
电压为3V无阴极电流,电流全用于阻挡层的充电,没有金属沉积,故着不上色;5至8V是金黄色的着色电压范围,金属沉积量较多;电为9至25V,随电压升高,着色电流剧增,金属沉积量增加,故色调逐渐加深,同时有析氢反应, 18 V着色趋向不均匀, 27 V发生阻挡层
击穿,膜层剥落,着色膜捎带绿色。着色电压升高,绿色加重。
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电导率：300us/cm—800us/cm, PH值：7.5—8.2 电压：130V—140V（银白漆涂装可调至160 V左右） 温度：20℃—22℃,时间：3min左右 酸值：35—45KOHmg/g-R（山东半岛地区以外25—30KOHmg/g-R） 胺值：20—25（山东半岛地区以外17—20）胺克分子比：0.68—0.75, 异的丙的醇：1.5%—3.5%, 乙二醇单丁醚：0.5%—1.5%,硫酸根离子：≤20ppm。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大,如果在所有氧化温度不一样,二次氧化扩孔的效果就不一样。
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以上信息由专业从事电解着色加工的法黎鑫金属制品于2024/5/12 10:15:29发布
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