射频同轴连接器的电镀是决定连接器质量的又一个重要工艺。为了达到良好的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能，连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍，也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金，由于金和银有更好的导电性能，同时由于金和银质软，能够形成面积更大的气密区，以达到更小的接触电阻和更优的变质的能力。但银的导电性能虽好，但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等，然后再进行电镀和必要的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备，同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，还会采用进口的专有设备，如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会大大提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度，如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求，要用可靠的工艺手段来加工每一零件，如：选用设备或高精度的机床；尽量采用一次装卡，用夹具加工定位；合理的切削速度；锋利、光洁、耐磨的硬质合金刀具；恒定温湿度的加工环境；合理的工艺流程；技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。
射频同轴电缆部件RF和微波加热无源元件担负了很多设计方案限定和性能参数的承担。尽管带宽一般更简易的安裝，通常超出同一轴线光波导入的技术性。一切将会碰到大功率RF和微波加热动能的重要系统软件都务必历经精心策划并由多电势水准特定的构件开展结构加固。由于大功率级的应用和曝露是考虑这种运用性能需求所必须的。耐用度和可信性来讲，并可以造成让人难以想象的发热量在一个小总面积。这将会是设计方案欠佳、材化/疲惫乃至发展战略电子器件进攻的結果。光波导入的能够根据磁控制回路或静电场摄像头开展检测，这种互联技术性是串接应用的，他们的输出功率和工作电压有关的介质击穿要比相近頻率的光波导入的互联低得多。由于衰减系数后的数据信号输出功率电平将会充足低，过输出功率地应力只在元器件常见故障或故障后检验到。这二种技术性的尺寸不一样，这就是说为何全部的RF和微波加热元器件都多的大功率。另一方面，因而提议在操作过程标准下对特定部件开展检测，依据手机应用程序的输出功率规定，以防止毁坏较小的同轴连接器。
连接器是一个庞大而多样化的组件，每种连接器类型和类别都由外形因素、材料、功能和特殊功能定义，这些特性使它适用于它设计的应用。连接器也有共同的基本特征连接器的主要组成局部包括接触弹簧、接触面漆和连接器外壳。接触界面是由连接器各部分的物理电气连接所定义的这决定了连接器的性能如何。
SMA 连接器设计为具有恒定的，在连接器上具有50欧姆的阻抗。SMA 连接器刚开始设计和用于高达18GHz工作，尽管有些版本的频率为12.4GHz有些版本为24或26.5GHz更高的频率上限可能需要以更高的回波损耗运行。
给定连接器的实际规格在很大水平上取决于制造商和类型-可提供几种不同的质量/性能等级。仔细检查连接器规格。
通常，SMA 连接器具有比高达24GHz其他连接器更高的反射系数。这是由于难以准确地固定电介质支撑，但是尽管存在这种困难，一些制造商已经设法适当地克服了这个问题，并且能够将它连接器为26.5GHz操作。
射频连接器与同轴电缆、微带线或其它射频传输线连接，以实现传输线电气连接、分离或不同类型传输线转接的原件，属于机电一体化产品，起桥梁作用。
阻抗：几乎所有的射频连接器和电缆被标准化为50Ω阻抗。例外普遍是75Ω系统通常用于有线电视装置。也是重要的射频同轴电缆连接器具有相匹配的电缆的特性阻抗。如果不是这样，一个不连续性被引入和损失可能导致。
以上信息由专业从事1.85转接器公司的德普福电子于2024/5/20 3:16:42发布
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