选型步骤:2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器:设备型号:平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器;产品说明:平直叶圆盘涡轮式搅拌器。径流型搅拌器,具有极高的剪切力,分散能力强。当旋涡下凹至一定深度并使叶轮中心部位暴露于空气中时,叶轮便会吸入空气,从而引起液体的表观密度下降,此时搅拌功率显著减小,搅拌效果显著降低。循环能力较好,一般在圆盘上下形成两股循环环流,因有圆盘的作用,能使气体分散更平稳、均匀。特别适用于气体的分散、吸收操作,同样也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
三叶推进式搅拌器:三叶推进式是尤为典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用尤其能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。三直叶锥底式SZP:本类搅拌器为径流型搅拌器,使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的至下层搅拌,可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。可调推进式的桨叶可转动土15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨,组装方便,用在需要拆成小件的场合。带稳定环结构,可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用,-般情况下可提高10%~20%的临界转速。(推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底)。
机械搅拌反应器:轴封(轴的密封装置)主要有两种:填料密封;机械密封。目的:避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部杂质渗入搅拌容器内。锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。1、填料密封特点:结构简单,制造容易,适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。填料密封的结构及工作原理。组成:底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
以上信息由专业从事涡轮搅拌器供应的成源丰机电于2024/5/21 10:04:59发布
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