一般刨花板生产中, UF施胶量为:表层10%,芯层8%。而耐久性产品中,在日本,施胶量为MF20%,PF表层为10%~12%,芯层5%,在美国,PF或PMDI为8%,华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%,PMDI < <2%。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。防止脲醛胶产生预固化,由于机内机壳摩擦温度高拌胶爪等的表面产生冷凝水(一般温差大于15C,则产生冷凝水)减少刨花与胖胶爪之间的摩擦力,降低动力消耗。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性,各国均有一致看法,普遍认为:RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。应用不同的木材胶粘剂,除考虑其本身性质外,其成本及其单位产品消耗量,也是应考虑的因素之一。目前,MDI价格至高,但,单位消耗量至低。
拌胶设备:(1)环式拌胶机(快速拌胶机) ( 国外普遍使用) (摩擦法):①组成:混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。由泵输入的胶液进入一个滴杯里,然后,滴杯底部有3~4条管。插入拌胶内。◆在生产和使用中,有甲醛释放,会污染环境和影响人们的身体健康。有的直接用压缩空气雾化喷入。◆有一个重锤门,可因料挤开。
②结构特点:1.夹套式,带冷却性能。2.带有平衡重,上盖易打开,且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。回收过程中:请勿打开桶盖,请勿倾倒回收槽,请勿接触机器发烫部位。按100,150, 200,250安装。能迅速推动刨花获得很大的离心力,并轴向推进刨花。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦,使刨花表面胶液相互转换,以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。
推进刮片与鼓壁间距为5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋转,它一方面把碱纤维素向前推进,另外又将粘附于鼓壁上的碱纤维素刮下来。两个螺旋搅拌器中, 一个左旋,另一个右旋,它们绕着鼓体主轴公转,以推动和翻松碱纤维素。碱纤维素在鼓内受到充分搅拌和不断向前移动的同时,完成老成过程。(3)刨花表面质量:形成一分子厚的胶层(8~20μ),能保证刨花胶合)质量,实际上由于刨花表粗糙不平,胶量100μ,一般表面粗的刨花多耗胶10%。其后,碱纤维素在冷却鼓中以同样的方式完成降温过程。在老成鼓和冷却鼓夹套中通入调温水,以调节碱纤维素的温度。调温水系统均由自动调节系统进行控制。
用于胶合板生产的调胶机设有可滑动打开的密封盖,在设备使用完成后可直接将密封盖与驱动轴同时拉出,方便使用者对其内部进行清洁,在调胶搅拌时能够通过密封盖将内部密封,避免胶水飞溅,搅拌叶由内向外宽度逐渐递增,使胶水在其内部搅拌更加均匀,不会出现因为流速不同而产生的胶水聚集成团等情况。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率):(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。但是该实用新型没有从源头上解决残留的问题,且在搅拌完成后,从出料管取料时,取料不方便。
以上信息由专业从事全自动调胶设备的成源丰机电于2024/5/7 12:21:12发布
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