电解去毛刺机适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺,生产,去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油路的去毛刺,以及尖角的修圆。
9、高压水射流去毛刺
以水为介质,加工后产生的毛刺和飞边可以通过其瞬间冲击力去除,同时达到清洗的目的。
10、超声波去毛刺
超声波去毛刺机产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微小的毛刺,一般如果需要用显微镜观察毛刺,可以用超声波的方法去除。
以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高,外观光滑,抗静电功能更好。
抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观,因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光,理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理,那么可以使用硬度较好的钢丝。
清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷,一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁,工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好,当物体长时间处于某一方位时,会形成刷辊呈现槽,破坏刷子的应用功能,严重时甚至使整个刷辊失效。
很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成,不属于工业刷的范畴。然而,在纺织工业中用于砂光处理时,需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
以上信息由专业从事棕刚玉厂商的安柏机械于2024/5/8 8:00:00发布
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