、折叠内衬修复技术（针对整体修复）
普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，长一次可达1公里．要挖工作坑。
高分子材料修复技术（针对局部修复）
高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。
3.1.1 软管内衬法修复技术
软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。
1）翻转浸渍树脂软管内衬法
该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、
管道整体非开挖修复技术的发展已发展了数十年，目前已发展成为特有的，管道修复技术的种类多达几
十种。针对非开挖整体修复技术，文章主要介绍滑衬法和紧贴内衬法、旋制管法、现场固化法。
1.1.1 滑衬法和紧贴内衬法。由于滑衬法和紧贴内衬法都是在旧管道内插入一条新管道，已完成修复的工法。
所以将两类工法放在一起进行讨论。滑衬法起源于上世纪60年代中期的美国，是早应用干排水管道修复的
非开挖技术。1983年，缩径法与折叠管法先后被开发出来。
3.3原位固化法(CIPP)
原位固化法，其也被称之为袜筒法、翻转法与软衬法等。将浸满液态具备热固性树脂的毡制软管来进行注水翻转或者是牵引等方式将输送到旧管道之内，随即运用加热(紫外线、热气或者是热水等)来进行固化，从而构建出来和旧管相互配合的薄层管，但是管道的过流断层并未受到损坏，然而自身的流动性能得到了显著的改善。CIPP工艺如今是热度的一种非开挖管道修复方式，使用的范围十分宽广，断面发生损失相对较小，目为关键的就是修复的，这已经是世界范围之内运用为频繁的一类非开挖修复方式。软衬管的功能主要体现在自身写到树脂，直至就位日时下固化即可。相应的就得要求软衬管要足够承受来自安装方面的压力。且具备充分的柔性来顺应管道自身的不规则性。
以上信息由专业从事等径压缩HDPE软管内衬修复价格合适的柯林瑞尔于2024/3/29 8:51:45发布
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