(2)"U"型穿插内衬HDPE管技术特点
a. 对旧管道清洗质量要求低
b. 施工周期短
c. 变形量大，达到30%-40%，穿插阻力小，管体损伤小
d. 一次穿插距离长，并且可穿过不大于15°的弯头
e. 适用范围广，适用于Φ75mm-Φ2000mm的各种材质旧管道的修复
(3) 内衬HDPE管的规格设计
内衬用HDPE管的主要设计参数包括HDPE管外径、壁厚。
HDPE管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对HDPE管材料性能的研究和以往施工经验，所选HDPE管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后恢复圆形，并且在长期使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。
根据施工经验并借鉴直埋式HDPE管壁厚计算公式，得出一壁厚经验计算公式，所设计壁厚既有利于施工，又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论，HDPE管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力(0.2-0.7MPa)和燃气管道工作压力(0.1-0.4MPa)，可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。输送管道输送压力较高(达到1.0Mpa以上)，管材质一般为碳钢，内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受很高的工作压力。中田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5Mpa，未发生泄漏
7) 搜集当地道路占用施工的法律法规；
8) 将搜集到的资料整理成册，并编制目录。
(2) 根据管线图纸核对检查井位置、编号、管道埋深、管径、管材等资料，对于检查井编号与图纸不一致或混乱的应重新编号，并用红笔标注在图纸上。
(3) 查看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件，并对每个检查井现场拍摄照片；
(4) 根据检测方案和工作计划配置相应的技术人员、设备、资金，整理施工设备合格证报监理审批；
(5) 施工前项目部进行书面技术交底，明确各小组的任务，检测视频质量要求，施工质量控制过程程序、相关技术资料的填写和整理要求，各技术人员应在书面交底记录上签字；
(6) 施工前进行书面安全交底，明确各环节安全保障措施及相关安全控制指标，责任到人，各技术人员应在书面交底记录上签字；
非开挖管道修复技术是20世纪80年代在发达国家兴起并形成的产业，该技术是对传统的以开挖施工方式更新、修复地下管线技术的一次革命。由于其具有独到的技术特征，对城镇交通影响小、、成本低等优势，日益受到各国的重视和青睐，并创造出良好的社会效益和经济效益。对现有城市管网进行改造，是城市发展过程中不可回避的问题。在城市地下管网的更新过程中如果采用开挖更换的手段，其庞大的开支不说，由此引起的环境问题、交通问题及对居民生活的影响都将是相当大的。采取非开挖手段解决管网改造中的问题，减少管网改造带来的影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。
CIPP旋转内衬法的整体修复技术是在压力或标准气压的作用下，在原管道内表面铺设一种特殊的聚酯毡环氧树脂内衬管，并根据的粘合剂与原管道内腔紧密结合，从而达到管道修复(升级)的目的，衬管原料不易危及运输物质的质量。CIPP旋转内衬法的整体修复技术选择有基坑开挖地面的情况下，选择了简单科学的方法，在原有破坏旧管道的情况下，在短时间内制作出高韧性内衬新管。衬管由三层组成：高压聚乙烯涂层表面、聚酯纺织品升降层及其表面粘合剂。加工工艺可修复直径为75mm-2200mm的管道，适用于所有管件的管道修复(升级)：铸铁排水管、无缝钢管、混凝土排水管、水泥排水管、聚管等。现阶段广泛应用于饮用水、雨水、废水和管道的修复。根据需要修复的管道直径和管道部件，一次性可修复管道长度为500米，可根据弯管的大视角进行修复。
以上信息由专业从事U型压缩HDPEHDPE管内衬修复技术价格合适的柯林瑞尔于2024/5/3 6:10:43发布
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