油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴,产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转,沿圆周均匀喷射调合。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系,设计为适合1-4个典型液位段,并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径,确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。经过均匀混合的油品从管道另一端出来,其理化指标和使用性能达到预定要求,油品可直接灌装或进入成品油罐储存。
要点1:扫底,扫底喷嘴确保清罐时时进行,并推动重相上行;
要点2:顶推,顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合;
要点3:主喷,主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫,确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合,并推动重相上行与上部轻相反反复复混合;;
要点4:副扫,各液位段的喷扫,确保各液位段得到倾斜向上的喷扫,确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合,并推动重相上行与上部轻相反反复复混合;
这样从底部到顶部,从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团,形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转,这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。
油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等, 按所规定的调合比例, 分别送入调合罐内,再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。这种调合方法操作简单,不受装置馏出口组分油质量波 动影响,目前大部分炼油厂采用此调合方法;缺点是需要数量较多的 组分罐,调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大,能源消 耗多、调合作业必须分批进行,调合比不。环保——降低调合时间,减少了机泵损耗和人工作业时间,减少了材料损耗对环境的污染。
在具体操作中有以下 两种方案: 1. 组分罐与成品油调合罐分开, 各装置生产的组分油先单独进组分油罐,确定调合的目的产品,然后采样分析组分油的质 量指标,通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。 2. 不分组分罐和成品油调合罐, 各装置生产的组分油合流 进罐,采样分析罐中油品质量指标,符合调合的产品质量指标即 可出厂,不符合调合产品质量指标,将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐,并循环。“不自由不想招标、供应商不足3家不能招标、专利产品不用招标等,都是企业不愿招标的挡箭牌。
江西省仁达实业有限责任公司生产的旋转喷头关于油浆、重油、渣油的使用报告
中石化九江分公司油品车间为了降低重油调合过程中的运动粘度和密度差异,于2001年3月和2003
年3月分别在703#、712#重质油罐安装使用了我公司的产品油品调合旋转喷头。
该产品使用至今,调合效果良好。调合循环6小时,罐内介质上、中、下部分部均匀,密度无明显差
异。比原来未安装使用该产品显著改善了重油的运动粘度和密度差异,较好地解决了重油粘度过大和密
度分部不均等问题。
中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告
1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次,现有调合循环时间规定为4小时/批次,
采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次,则一年节约循环时间为
90小时。循环机泵电机功率为90KW/H,电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年
节约电费为3645元。
2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间,必定降低循环过程中的油气蒸发损耗;
同时可以加快油品出厂,缓解油品储运压力。
以上信息由专业从事旋喷器厂家推荐的仁达实业于2024/5/12 10:02:17发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/jxrdsy2014-2751303213.html