石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小,配用不同直径的石墨电极,为使电极连续使用,电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~80%。
石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、黄l磷、冰铜和电石等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨黄l磷需消耗石墨电极约40kg。
导热石墨材料通过一系列不同的热量管理解决应用给需求日益广泛的工业散热领域带来新的技术方案热石墨材料产品提供了电子工业热量管理的创新新技术。导热石墨通过在减轻器件重量的情况下提供更优异的导热性能,导热石墨散热解决方案是热设计的崭新应用方案。导热石墨有效的解决电子设备的热设计难题。许多用于熔炼贵l金属和稀有金属的坩埚以及用于熔化应时玻璃的石墨化坩埚也由石墨化坯料制成,用作耐火材料的碳和石墨制品不应在氧化性气氛中使用,因为,这意味着碳或石墨在氧化气氛的高温下被迅速烧蚀。石墨转子主要用于液铝的净化。液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上先进的处理方法。
在工业中都知道石墨转子用于除气机中,石墨转子在使用的时候会慢慢的消耗,那么消耗是什么呢?石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象,碳氧化反应的产物是CO和CO2气体,对转子不能起保护作用;一般来说除气箱都不能完全密闭,且大部分箱内腔没有充保护气体保护,石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小,直至断裂报废。
石墨转子,适用于气泵,打气泵,高压打气泵里边的泵芯,运用石墨转子的作业将叶片甩出, 随之将气体打出。
石墨转子损坏的主要原因是高温氧化:石墨的成份主要是碳,石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象,碳氧化反应的产物是CO和CO2气体,对转子不能起保护作用;一般来说除气箱都不能完全密闭,且大部分箱内腔没有充保护气体保护,石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小,直至断裂报废。
复合石墨除气棒较目前国内广泛运用的一般炭石灰石墨转子(即炭石转子或炭石墨加表面涂层转子)比较,具有以下利益:
1:抗铝腐蚀功用能都有极大前进;
2:搞氧化功用前进6~8倍;
3:搞折强度前进50%左右;
4:运用寿命可前进4~5倍。
以上信息由专业从事石墨制品厂的聚鑫隆石墨于2024/4/30 4:29:29发布
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