坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同 ，可分普通石墨坩埚，化涂层石墨坩埚（在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚化涂料），各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
坩埚的种类大体分为三大类：类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。
对于那些仍然难以清洗的物质，可以用稀盐酸或稀煮沸。注意，所用的盐酸不得含有、盐、卤素和其他氧化剂。如果稀不能清洗，用钾、碳酸钠或硼砂融化。
石墨坩埚需要保持清洁，内外要光亮。长时间烧后，坩埚外观可能会暗淡无光，时间久了会深入内部，导致坩埚易碎、破碎。所以不干净的物质一定要清除。如果表面仍有污渍或发黑，用过100目且无尖锐棱角的细砂，用水轻轻摩擦，恢复表面光泽。
虽然石墨坩埚具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱腐蚀、高温强度高、化能力强等特点，但使用后个别原料清理起来非常麻烦。
清洗石墨坩埚的首要任务是清洗坩埚内的化学物质，然后再清洗。
我们来看看石墨制品的堆积密度和性能的关系。有关详细信息，请参见以下几点:
1.体积密度与比电阻的关系-石墨制品由于空洞的存在降低了电流传导的有效截面，所以石墨制品的电阻与其体积密度有关。
2.体积密度与机械强度的关系——石墨制品的机械强度对体积密度的依赖性。石墨制品的强度很大程度上取决于产品的堆积密度。
3.体积密度与导热系数和抗热震系数的关系——石墨的导热系数介于铝和低碳钢之间。通常，电阻率越低，材料的热导率越高。对于热处理温度在2600度以上的材料。体积密度和电阻率的关系显示了体积密度对热导率的影响。
石墨的主要用途之一是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连铸粉、模芯、铸模、清净剂和耐高温材料。由于石墨制品具有许多优异的性能，广泛应用于冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门。
消费企业常用电阻加热来停止热压烧结。我们知道，用电阻加热烧结时，外模温度低，刀头和内模温度高。不均匀的温度分布决定了芯片损坏的顺序。以烧结金刚石锯片和砂轮用模具为例，通过我们的现场实践实验和经验分析，热压石墨模具的损坏可分为以下几类。
1.热压烧结时不保持表面氧化和裂纹，石墨与空气直接接触；高温下必然会发生外部氧化，温度越高，氧化速度越快；随着氧化的停止，石墨模具的碳元素逐渐消耗，只剩下局部的碳和灰分。在实践现场可以发现，热压石墨模具在使用一段时间后，表面会出现细孔和碳粉灰。
2.敲损型:烧结时，基体粉末以熔融状态渗入石墨模具的氧化间隙，形成刀头与模具的粘连，脱模困难；只要反复敲打模具就能脱模，导致模具没有棱角和金属凹坑。
以上信息由专业从事石墨环定制的聚鑫隆石墨于2024/5/1 3:47:50发布
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