一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工,加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
深孔钻床的布局与结构的性能:
1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。
2、运动要求与加工功能相同的数控机床,结构的总体布局不同,结构性能是有差异的。
3、T形床身布局的优点:刚性好
4、框式立柱布局的优点:热变形对加工精度的影响小。
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一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
这种深孔钻镗床采用铸铁制造而成,刚性强;导轨精度保持性好,经淬火处理耐磨性高,。工作全部仪表显示,装夹工件及操作安全快捷稳定。(3)测量刀具时是在静态下进行的,而加工过程是动态的,同时要受到切削力和振动外力的影响,使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。机床主要是以加工圆柱形工件为主,刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备,可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工,可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速,授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的液压泵站控制。

深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来,不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。该系统使用广泛,但受钻杆内孔排屑空间的限制,主要用于直径¢﹥12mm的深孔钻削加工。尤其是结合了特殊的加工技术以后,深孔钻床的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。深孔钻床是一种高自动化的深孔加工机床,依靠先进的孔加工技能(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),经过一次接连的钻削即可到达通常需钻、扩、铰工序才干到达的加工精度和外表粗糙度。

以上信息由专业从事高速数控钻床的巨泰机床于2025/9/1 15:52:45发布
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