PCB涂覆三防漆可以保护PCB免受恶劣环境侵蚀，延长电子产品寿命。涂覆前需清洁、除湿、遮蔽，可采用刷涂、喷涂、浸涂等方式，固化后检查质量。操作需在无尘环境中进行，注意个人防护和废弃处理。
三防漆，也被称为电子线路板保护油、防潮漆、三防涂料等，是一种单组份、低粘度的酸树脂或其他特殊树脂材料。其主要作用是在PCB表面形成一层透明保护膜，防止湿气、盐雾、化学物质等外部因素侵蚀电路板，同时提供电气绝缘、防尘、防震等附加功能。
PCB外观和内部质量检测的重要性及具体方法，包括板面、标识、尺寸、焊接质量检查以及板材质量、导电性能、绝缘性能、热性能和环境适应性测试。一、板面检查① 观察PCB表面是否平整，有无凹凸、划痕或污渍。② 检查焊盘和导线是否完整，有无缺损或短路现象。③ 确认PCB的颜色是否均匀，有无明显的色差或斑点。二、标识检查① 核对PCB上的标识信息，如厂家标志、生产日期、批次号等是否清晰可见。② 检查是否有必要的认证标志，如UL、CE等。三、尺寸测量① 使用卡尺或测量仪器，对PCB的长度、宽度和厚度进行测量，确保符合设计要求。② 检查PCB的孔径大小和位置是否准确。四、焊接质量检查五、目视检查焊点是否光滑、饱满，无虚焊、冷焊现象。六、使用X-RAY光或红外检测设备，检查焊接内部是否存在空洞或裂纹。
无铅工艺是指在PCBA加工过程中采用不含铅的焊料进行焊接，以替代传统的含铅焊料。这一变革主要源于环保法规的推动，特别是欧盟RoHS（限制使用某些有害物质）指令的实施，明确要求电子产品中铅等有害物质的含量必须低于特定阈值。
无铅焊接材料的选择
无铅工艺的在于焊料的选择。目前市场上常见的无铅焊料包括Sn-Ag-Cu合金、Sn-Ag-Bi合金等，这些焊料在焊接性能上与传统含铅焊料相近，同时显著降低了对环境和人体的危害。在PCBA加工中，这些无铅焊料被广泛应用于SMT贴片和DIP插件的焊接过程中。
以上信息由专业从事经验丰富SMT方案解决的俱进精密于2025/6/25 8:19:32发布
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