涂胶被粘表面应均匀涂胶,以保证浸润,尽可能避免气泡产生,因有气孔而使粘接强度大大下降,导致发生脱胶。应注意一次对准位置,不可错动,可加压,排除空气,使之紧密接触。固化胶粘剂通过化学和物理作用,使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步,对粘接强度影响极大。在固化过程中,温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数,每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响,(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间),固化时施加一定的压力,应该说对所有胶粘剂都是必要的,因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透,与被粘物紧密接触,有助于排气体、水分,避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化,都需要一定的时间,为了固化完全得到的粘接强度,必须保证有足够的固化时间,(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力)。
罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。
产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。
橡胶的粘接
橡胶一般都有较好的弹性,应该尽量使用橡胶型的胶粘剂。树脂型的胶粘剂固化以后硬、脆,不能适应橡胶高强度的折、揉、拉伸运动。以橡胶和PVC人造革粘接为例,橡胶表面打磨粗糙,使用橡胶处理剂(本公司型号ZH440),晾干后两边材质手工涂刷PU胶(本公司型号ZH801),晾干(或烘干)后贴合加压即可。
橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢,且好双面涂胶晾干后压合,使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下,效果会好很多。
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环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关
罗星实业总公司生产聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化剂,聚氨酯粘合剂,pur热熔胶,油墨,皮革表面处理剂,水性树脂等。
产品主要为各类热熔胶,品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶,水性聚氨酯固化剂,水性聚氨酯粘稠剂,等环保型胶黏剂。
以上信息由专业从事防水蜡感抛焦处理剂销售的罗星于2024/5/22 11:20:49发布
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