亚临界萃取技术还有以下特点:
亚临界状态下的分子扩散性能增强,传质速度加快,在萃取过程中物质的渗透性和溶解能力显著提高,有一定的萃取选择性。
由于亚临界萃取所用溶剂的沸点都在℃以下,萃取后物料和萃取液的脱溶都在较低温度下进行,因此萃取物和萃余物的活性成分被破坏程度较低,是农产品加工过程中脱脂、半脱脂的关键技术。
溶剂与被萃取物料接触,使物料中的某些组分(称萃取物),在常温和适当压力下(0.3MPa—0.8MPa)丙烷,用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油(溶剂与萃取物的混合物)和脱脂物料中的溶剂减压气化,与物料中其他组分(萃余物)分离,之后通过降低压力或调节温度,降低溶剂的密度,从而降低其溶解能力,使溶剂解析出其所携带的萃取物,达到萃取分离的目的。亚临界低温萃取技术原理及优点亚临界流体是指高于沸点,低于临界温度和临界压力,以流体形式存在的物质。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比,萃取速率和范围更为理想。超声波萃取仪由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统、搅拌系统组成。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃丙烷,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。芳香植物中所含香成分的挥发度有些芳香植物用蒸馏法并不能将其香成分蒸馏出来,香荚兰、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸馏法,岩蔷薇用水蒸汽蒸馏法也只能蒸出极微量的精油,但采用萃取法不但得率高,而且能将其中有价值的香成分提取出来。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来,在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高降低流体密度,而溶质蒸汽压增加不多,因此,萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出,温度进一步升高到高温区时,虽然萃取剂的密度进一步降低,但溶质蒸汽压增加,挥发度提高,萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。采用超临界CO2萃取技术生产小米糠油,该工艺操作压力较高,设备规模小、投资大,生产成本太高,导致油的成本无法被市场认可。
以上信息由专业从事中药低温萃取设备的安阳晶森生物于2024/5/17 9:20:52发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/jsswkj-2754033828.html
上一条:镀锌圆管采购询价咨询「立诚物资」