内衬不锈钢技术要求
1、内衬不锈钢材质为316L（输送中水等），内衬端口要求满焊，外口比钢管超出2.5-3.0mm,外翻边处理，超出此范围视为不合格产品。
2、为保证内衬不锈钢与钢管的结合强度预防两者间隙过大造成“钢”“塑”离
层脱塑事故，内衬不锈钢管段必须是无缝管不锈钢管段内衬，不得使用不锈钢带焊接而成。具体技术要求：厚度为≥2mm;长度≥150mm；内衬不锈钢与基管的间隙不得大于0.1mm，间隙大于0.1mm视为不合格，按退货处理，并承担由此带来的误工损失。2、为保证内衬不锈钢与钢管的结合强度预防两者间隙过大造成“钢”“塑”离层脱塑事故，内衬不锈钢管段必须是无缝管不锈钢管段内衬，不得使用不锈钢带焊接而成。
内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
焊前应采用机械方法及有1机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极ya弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极ya弧焊。采用钨极ya弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，焊基材(碳钢管)。
焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
内衬不锈钢的优势：
能耐弱酸腐蚀3 04不锈钢在20℃时在10%硝1酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在10%沸醋酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时50%柠檬酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时20%KOH中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在60℃时80%磷酸的中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在50℃时在2%硫酸中的腐蚀速度为每年0.016毫米，采用内衬不锈钢复合钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰，可以用来输送弱酸性或弱碱性的化工流体。但是对于双相不锈钢而言（如：LC2242）,复合的难度比很大。
三、连接方式可靠快捷
管道之间的连接方式是建材行业的问题，连接强度可不可靠、便不便于安装、维修，能不能适应恶劣的自然条件，这些问题都是用户、设计、施工等各个单位关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计，以及采用端向和径向的双向密封设计，使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构，加之活接管件的配合使用，使其维修极其方便。
以上信息由专业从事内衬不锈钢设备制作的金尚达于2024/5/8 8:02:02发布
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