导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
山东济宁上银直线导轨系列,库存国产直线系列产品：同时凡在本公司购买的国产直线导轨,大型丝杠，梯形丝杠，花键轴，光轴等我公司一年内可免费维护售后服务。
上银直线导轨各种系列的应用：
HG系列：磨床,铣床,车床,钻床,综合加工机,放电加工机,搪床,线切割机,精密量测仪器,木工机器,搬运机器,运送装置。
EG系列：产业自动化机器,半导体机械,雷射雕刻机,包装机器。
MGN/MGW系列：印表机,机器手臂,电子仪器设备,半导体设备。
RG系列：CNC加工机,重切屑加工机,CNC磨床,射出成型机,放电加工机,线切割机,大型龙门机床等。
KK模组系列：检查机台,点胶机,表面粘着设备,机械手臂,粘晶机,覆晶机,亦可依客户设计要求组合XY平台。
台湾HIWIN上银直线导轨优点及特点：
1.定位精度高
2.磨耗少能长时间维持精度
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
4.可同时承受上下左右方向的负荷
5.组装容易并具互换性
6.润滑构造简单
较佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨,相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li；具备四方 向等负载特色,及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。
上银KK模组/特点列举如下：
（1） 多工设计： 整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道,除提供精密直线运动,也能搭配多功能配件。在导入多用途的应用设计时非常方便,也能达成
高精密线性传动的需求。
（2） 体积小重量轻： U型轨道可当导引轨道,亦用搭平台结构,大幅缩小安装体积,并以有限元素法设计出较佳化结构,得到较佳刚性与重量比例。低扭
力与低惯量的平顺定位运动,可减少能源耗用。
（3） 与高刚性： 籍由各方向的荷重对gang珠接触位置的变形量分析,得知此精密线性模组具与高刚性的特性。以有限元素法的较佳化结构设计
,得到较佳刚性与重量比例。
（4） 检测容易与配备齐全： 定位精度,定位重现性,行走平行度及起动扭力等功能容易检测。
（5） 组装便利与维护容易： 组装人员不需熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑,容易维护保养,提供机台报废后的再生利用。
（6） 用途： 检查机台,点胶机,表面粘着设备,机械手臂,粘晶机,覆晶机。亦可依客户设计要求组合XY平台。
（7） 型式： KK10002,KK8610,KK8620,KK6005,KK6010,KK5002,KK4001。
（8） 常备库存,交货期短。
直线导轨的润滑
直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。
润滑剂便提供下列几种作用：
1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。
2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。
3.防止生锈。
润滑油脂
每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
润滑油
建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。四方向高负荷承载能力QR系列线性滑轨采用DB(45°-45°)接触系统，能承受上下和左右方向的负荷，让线性滑轨具有超高负载能力。
以上信息由专业从事机床线性滑轨低价格的利兴机械于2024/5/22 10:58:24发布
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