在直线导轨系统中的设计,要求固定的元件和移动的元件之间,具备大的接触面积,
这不仅可以将系统在承载的能力上进行提升,系统还可以承受住间歇的切削,
或者是重力的切削导致的冲击力,主要的是将作用力进行扩散,并将承受力在面积上进行扩散。
为了更好的实现这方面的优势,导轨在系统中的沟槽形状就会有很多,具有代表性的应该是以下两种,
一种是哥待式,在形状上主要呈现的是半圆的延伸,而接触点则为顶点;还有一种则是圆弧形,
同样都可以起到有效的作用。不管选用按照形式的结构,主要的目的都只有一个,保证滚动钢球和导轨之间的接触,
而对系统在性能上的特点要求,所以滚动的元件和导轨之间的接触,是整个设备主要的问题所在。
直线导轨中移动的元件和固定的元件之间,是不需要使用任何中间的介质,而是利用滚动的钢球。由于滚动的钢球比较适合使用在高速的运动上,而且其在摩擦的系数上也比较小,主要的还是灵敏度比较高,可以满足各种运动部件的不同要求,比如拖板和机床的刀架等。直线导轨系统中的固定元件,在基本的功能上和轴承环比较相似,都是安装钢球的支架,而且形状都是v字形。为了更好的对机床在工作的部件上进行支撑,正常情况下,整套的直线导轨中必须有四个支架。尺寸精度就无奈保障了呢这其中,必定存在着问题,依据多年安装的教训,笔者以为这是直线导轨在安装时,均衡度呈现了问题。
直线导轨滑块的安装方法直线导轨滑块的安装方法
滑块安装 1
将工作台安装至滑块上,锁定滑块装配螺栓,但不完全锁紧。
滑块安装 2
使用定位螺栓将滑块基准面与工作台侧向安装面锁紧,以定位工作台。
滑块安装 3
按 轨道安装 1至4 滑块对角的顺序,锁紧滑块装配螺栓。折叠轨道无定位螺栓的安装
基准侧轨道的安装
将装配螺栓锁定,但不完全锁紧,利用虎钳将轨道基准面逼紧床台侧向安装面,再使用扭力板手,按规定的扭力值依序锁紧轨道装配螺栓。
直线导轨在机械上的安装方法安装折叠轨道安装机械中有振动冲击作用且要求高刚性与时的安装。
安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。
轨道安装 2
将线性滑轨平放在床台上,使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。
注 : 直线导轨两个侧面均可做为基准面。
将装配螺栓锁定,但不完全锁紧,并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。
注 : 安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。
依序将轨道定位螺栓锁紧,使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。
轨道安装 5
使用扭力板手,将装配螺栓依规定的扭力值锁紧,装配螺栓的锁紧顺序,由轨道中央向两端依序锁紧,如此可获得稳定的精度。
其馀配对的轨道,依照 轨道安装 1至5 之步骤的方法安装。
以上信息由专业从事国产线性滑轨尺寸的利兴机械于2024/5/17 12:43:40发布
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