搪瓷管空气预热器器的原理
搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中，普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象，严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。
为了回收尾部烟气的余热，提高进入效率，一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉，它们都有一个通病——低温酸腐蚀，堵灰严重，尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足，炉膛压力正，排烟温度升高，导致效率降低，达不到额定负荷，严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应，结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。
搪瓷管空气预热器的基本特性
1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程，当因磨损、过热等原因损坏时，基本不会影响预热器的运行。
2.烟气和空气质量完全可以分开流动，可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。
3.对于含尘量高的烟气，可以通过改变结构和扩大受热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。
4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时，可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度，使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。
5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成，这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此，更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。
空气预热器安全运行要点
空气预热器的出现提高了锅炉的热交换性能，在锅炉系统中得到广泛应用，空气预热器具有较高的应用价值，它可以收集和利用烟气余热，降低锅炉排烟温度，减少系统内的热能损失。为了安全操作空气预热器，减少故障发生。
经验表明，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
锅炉空气预热器是利用烟道排出烟气的余热回收去加热送风机出口冷风或者纯净烟气的换热设备。锅炉空预器在长时间的运行后，不可避免地会出现运行阻力上升的情况，主要原因就是空预器堵塞问题。
锅炉空气预热器堵灰严重会造成的后果
1、导致压差的增加。不仅会引起引风机电流的增加，从而导致厂用电率的增加；
2、两侧空预器运行阻力不一致严重时会导致引风机喘振，严重影响设备的正常运行；
以上信息由专业从事不锈钢空气预热器供应厂家的金鹏热能于2025/8/27 20:47:38发布
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