搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、当燃料有较大变化、锅炉在低于25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，必要时可停炉用水冲洗。
2、停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150'C以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象，须立即做好灭火准备。
3、空气预热器出入口烟／风挡板，应能关闭严密。
搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？
制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。
搪瓷管空气预热器的基本特性
1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程，当因磨损、过热等原因损坏时，基本不会影响预热器的运行。
2.烟气和空气质量完全可以分开流动，可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。
3.对于含尘量高的烟气，可以通过改变结构和扩大受热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。
4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时，可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度，使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。
5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成，这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此，更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。
空气预热器安全运行要点
空气预热器的出现提高了锅炉的热交换性能，在锅炉系统中得到广泛应用，空气预热器具有较高的应用价值，它可以收集和利用烟气余热，降低锅炉排烟温度，减少系统内的热能损失。为了安全操作空气预热器，减少故障发生。
经验表明，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
以上信息由专业从事不锈钢空气预热器生产厂家的金鹏热能于2024/5/13 11:32:52发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/jinpeng8-2751973644.html
