多缸液压圆锥破负荷试验要注意些什么?1)负荷试验和半负荷试验时问应按技术要求的规定;2)负荷试验时应测量主电动机电流是否有异常波动;3)负荷试验时给料应均匀,观察排料是否畅通;4)观察润滑站上进油温度表和回油温度表上所显示的数值;检查齿轮啮合间隙时,须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧,采用压铅方法测定。圆锥破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。检查传动轴轴向游隙时,将小齿轮背部靠紧传动轴衬套端面,用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。
正确的选择同型号的对口部件,这样可以减少设备在作业时对部件磨损度,大大的降低了维护工作的难度,在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内,不可以大于或者超载于设备的作业范围,这样设备就不会出现超负荷的作业,那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。破碎机的操作因素对产量的影响是主观的,完全可以避免,但是如果这些主观因素不注意的话,会对破碎机的产量影响很大。圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。
圆锥破碎机的弹簧系统,既保证物料破碎时的作用力,同时又保证设备在过载时不被损坏,是圆锥破碎机关键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题,影响设备作业,并且机件磨损严重,对产量和产品破碎粒度带来较大影响,同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中,如果弹簧出现疲劳,就无法为破碎矿石提供足够的作用力,需要及时的调整,但是如果出现过铁,就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏,使得无法及时调整弹簧。
圆锥破碎机机体通过隔振元件坐落在底架上,工作机构由定锥和动锥组成,锥体上均附有耐磨衬板,衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中,电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器,激振器旋转时产生惯性力,迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内,动锥靠近定锥时,物料受到冲击和挤压被破碎,动锥离开定锥时,破碎产品因自重由排料口排出。动锥与传动机构之间无刚性连接。
以上信息由专业从事沈阳500单缸圆锥破碎机配件的建冶矿山于2024/5/1 10:18:49发布
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