在缓冲仓中磨损较为严重的是缓冲衬板，同时位于旋回破碎机排矿口附近的衬板会直接的受到矿石的冲刷，加上破碎机长时间的工作，所以磨损严重，一般120h就需要对缓冲仓衬板进行补焊或者更换。每次的检修就需要12h，同时焊接件焊缝一旦出现磨损，极易造成衬板脱落，脱落的衬板将对破碎下游破碎机造成 严重的破坏。通过对缓冲仓衬板的改造，增加了衬板的使用时间，减少了维修投入，降低了系统故障率，对发挥破碎机的台效起到了重要作用。
轴承温升过高可能是由以下几个原因导致的：1、滚动轴承在安装时没有控制好间隙，导致装配不良;2、润滑油的加入量不合适，过多或不足，润滑材料不合适也会出现问题;3、轴承表面脏污、磨损、密封失效等原因,4、由于电机轴与激振器轴的不同心度过大，以致轴承盖处发生磨擦导致,如果出现轴承的发热问题，需将以上可能的原因一一检查，将问题排除后才能重新使用。
圆锥破碎机漏油原因:1、密封设备失效：在生产中要留意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，由于这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有用密封所需的弹性，密封设备失效，便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞：漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应留意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，不然赃物积聚将阻挠油的活动，然后导致圆锥破碎机漏油。
圆锥破碎机在破碎领域中具有较大的影响力，由于独特的性能以及强大的破碎力。圆锥破碎机受到很多用户的喜爱。但是圆锥破碎机的工作环境相对比较恶劣，相关故障的产生也是不可避免的。在行业的破碎生产线领域中为了降低用户的经济损失，圆锥破碎机在生产过程中出现故障时一定要及时做出解决。圆锥破碎机设备在行业的破碎生产线中，要控制温度的影响。设备零部件都有自己适宜的工作温度，一旦在工作中超出这个范围，那么零部件就会受到损伤。在使用圆锥破碎机时，要避免设备低温超负荷运行，另外还要防止设备高温运行。
以上信息由专业从事沈阳400多缸圆锥破碎机铜件的建冶矿山于2024/5/13 6:02:07发布
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